Publicado 25/09/2018 04:09
- Comunicado -

Polyplastics confirma la viabilidad del PPS para el moldeo a presión de los sistemas de refrigeración para automoción

- Polyplastics confirma la viabilidad del PPS para el moldeo a presión de los sistemas de refrigeración de motores de automóviles

TOKIO, 19 de septiembre de 2018 /PRNewswire/ -- Polyplastics Co. Ltd., un proveedor líder a nivel mundial de termoplásticos de ingeniería, ha completado un extenso estudio que confirma la viabilidad del sulfuro de polifenileno (PPS) para el moldeo por compresión de los sistemas de refrigeración de motores de automóviles. El PPS lineal DURAFIDE (R) de Polyplastics, que ya logra un rendimiento superior al de sus rivales como el nylon 66, ahora ofrece capacidades de moldeo por compresión para eliminar el desbarbado.

(Logo: https://kyodonewsprwire.jp/img/201809127866-O2-A4zWC4Id [https://kyodonewsprwire.jp/img/201809127866-O2-A4zWC4Id]) (Imagen: https://kyodonewsprwire.jp/img/201809127866-O1-H350z52k [https://kyodonewsprwire.jp/img/201809127866-O1-H350z52k])

El moldeo por compresión da como resultado un socavado que "choca" en dos direcciones y expulsa del molde sin utilizar una estructura deslizante. La línea de separación (labio de molde) desaparece, con lo que se puede crear un molde sin rebabas. Anteriormente, el PPS tenía un uso limitado en el moldeo por compresión de piezas de ingeniería debido a su fragilidad.

Polyplastics descubrió que los materiales con alta resistencia a la rotura por flexión en entornos de alta temperatura (150 ºC para el PPS) son adecuados para la compresión en términos de tanto de daños como de deformaciones. La compañía también observó que era posible mejorar la resistencia a la rotura en entornos de alta temperatura reduciendo el relleno, añadiendo un elastómero y utilizando PPS con un elevado peso molecular.

Polyplastics ha demostrado que el PPS lineal presenta una mayor resistencia a la rotura que el PPS entrecruzado, y es más propicio para el moldeo por compresión. El PPS DURAFIDE de Polyplastics parece ser adecuado para compresiones desde el punto de vista de su resistencia en entornos de alta temperatura. Entre los materiales de PPS de DURAFIDE, 1130A1 (GF30%) y 1140A1 (GF40%), ambos con un elevado peso molecular, parecen ser útiles para la compresión.

Polyplastics cree que el PPS DURAFIDE impulsa la fiabilidad del producto, y que la compresión reduce el proceso de desbarbado y facilita una mayor libertad de diseño. El PPS DURAFIDE también ofrece una gran resistencia al calor con una temperatura de servicio continuada de entre 200 ºC y 240 ºC. También proporciona una mayor resistencia química frente a los fluoropolímeros, una mayor estabilidad dimensional y una menor absorción de hidrólisis/agua, en comparación con el nylon 66.

Para obtener más información, visite: https://www.polyplastics.com/en/product/lines/pps_bump-off/i... [https://www.polyplastics.com/en/product/lines/pps_bump-off/i...]

DURAFIDE (R) es una marca comercial registrada de Polyplastics Co., Ltd. en Japón y otros países.

Acerca de PolyplasticsPolyplastics Co., Ltd. es un líder internacional en el desarrollo y producción de soluciones termoplásticas de ingeniería. La amplia cartera de productos de la empresa incluye polioximetileno (POM), tereftalato de polibutileno (PBT), polisulfuro de fenileno (PPS) y polímero de cristal líquido (LCP). La empresa cuenta con la mayor participación en el mercado internacional de POM. Con más de 50 años de experiencia, la empresa está respaldada por una sólida red internacional de recursos comerciales, I+D y producción con los que es capaz de crear soluciones avanzadas para un mercado global en evolución constante.

CONTACTO: CONTACTO: Maya Terasawa y Yuko Aiba, Polyplastics Co., Ltd.,tel.: +81-3-6711-8607, correo electrónico: ppc-info@polyplastics.com

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